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Frando SpA.
Innovación en monitoreo de condiciones
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Ultrasonido industrial.

 
 
 
AF-B-Prin UT-MON-L UT-MUL-L UT-incrustaciones
 Analisis de fallas. Monitoreo de condiciones.  Espesor multicapas.  Espesor incrustaciones.
 Detección o análisis de fallas. Verificar el estado internos de los componentes. Inspecciones periódicas o no para determinar el estado o condición de los componentes.  Registro de espesor en componentes fabricados con capas de distinto material (multicapas.) Registro de espesor de incrustaciones internas no deseadas.
 
 

Proporcionan información acerca de la sanidad interna de los materiales inspeccionados. Esta técnica permite la detección de discontinuidades internas y sub - superficiales, así como bajo ciertas condiciones la detección de discontinuidades superficiales.

El método del ultrasonido en la ingeniería es utilizado para el ensayo de los materiales, es una técnica de ensayo no destructivo (END) y tiene diversas aplicaciones, en especial para conocer el interior de un material o sus componentes según la trayectoria de la propagación de las ondas sonoras, al procesar las señales de las ondas sonoras se conoce el comportamiento de las mismas durante su propagación en el interior de la pieza y que dependen de las discontinuidades del material examinado, lo que permite evaluar aquella discontinuidad acerca de su forma, tamaño, orientación, debido que la discontinuidad opone resistencia (conocida como impedancia acústica) al paso de una onda. Las ondas pueden ser sónicas comprendidas en el intervalo de frecuencias entre 20 y 500 kHz y las ultrasónicos con frecuencias superiores a 500 kHz.
Este método se basa en la medición de la propagación del sonido en el medio que constituye la pieza a analizar y tiene aplicación en todo tipo de materiales.
Sus distintas técnicas permiten su uso en dos campos de ensayos no destructivos: Control de calidad y Mantenimiento preventivo, siendo en esta última especialidad muy utilizados en la industria por su precisión para determinar pequeñas fisuras de fatiga en, por ejemplo, Ejes engranajes, estructuras en general, recipientes, estanques, etc. La manifestación de estas y otro tipo de fallas es la interpretación, generalmente en un instrumento especializado. Por lo tanto requiere un conocimiento profundo, tanto de las bases del método como del dominio de la técnica, por parte del operador.

Grafico frecuencia UT

Técnicas No Destructivas  NDT.

Es el empleo de propiedades físicas o químicas de materiales para la evaluación indirecta de materiales sin dañar su utilidad futura. Se consideran sinónimos a Ensayos no Destructivos (E.N.D.), Inspecciones no Destructivas, y Exámenes no Destructivos. Pruebas no Destructivas (PND). Se clasifican:

  • Pruebas No Destructivas Superficiales.

  • Pruebas No Destructivas Volumétricas.

  • Pruebas No Destructivas de Hermeticidad.

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Piñón transmisión con desprendimientos Brazo Pala Buceras fisurado Plancha Tolva Comatosa 830 E Eje correa accidentado 
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