Frando SpA.

Innovación en monitoreo de condiciones

Espesores en multicapas Acero - HDPE.

PAAT_HDPE_GENERAL

Monitoreo de condiciones en piezas con revestimientos internos de HDPE.

Su aplicación permite conocer la integridad del material en su espesor y detectar discontinuidades internas que no son visibles en la superficie de la soldadura. Además de la determinación de diferencias en la estructura del material y sus propiedades físicas.

Para esta aplicación y por medio de este método no invasivo y desde el exterior. Logramos detectar las siguientes condiciones en Piezas revestidas con HDPE.

Registro de espesores y estado del Liner (revestimiento). desde el exterior.
Evaluación de condiciones del revestimiento interno en piezas que poseen además una protección externa, Como Try-Layer
Inspección del cordón de unión Stub-End con Liner. y si se presentan inclusiones de fluido en transito, entre el acero y el Liner, Desde el exterior.
Detección de fugas de fluido por sección de ajuste de compresión del Spool o Sección de la línea.

Resultados instantáneos y de fácil interpretación.

Monitoreo de condiciones en revestimientos de HDPE.

	Espesor del Acero - HDPE
		Por medio del método PAAT. Es posible medir la pared residual del revestimiento desde el exterior. sin detener la operación y con fluido en transito. También hemos realizado comprobación de la efectividad. tomando muestras de espesor residual registrados por medio del método PAAT. Luego desmontando el componente y comprobados o certificados de manera convencional mediante registros de espesor tomados de forma directa o medidos mediante herramientas de precisión. obteniendo resultados similares a estos.

Evaluación del estado del revestimiento en zonas determinadas

PAAT_UT_DIAGNOSTICO_CORDON

Con PAAT. logramos determinar la condición del revestimiento (HDPE). en el:

Estado del cordón de unió Liner - Stub-End.
Estado del anillos (Stub-End) de sello para el montaje o conexión a la línea.

Se puede producir la disminución del espesor provocado por la compresión del montaje en la línea, al sufrir un numero elevado de intervenciones o montajes reiterados. el reapreté provoca en este anillo un adelgazamiento por desplazamiento de material.

	Evaluación del estado del revestimiento en zonas determinadas. Componentes con protección externa de Tri-Layer.
		En los casos de piezas revestidas interiormente con HDPE y exteriormente con Tri-Layer. Logramos de igual forma cumplir con todas las aplicaciones antes descritas. La protección exterior solo debe cumplir con la condición de estar adherida a la tubería.

	Monitoreo de inclusiones de fluido entre Tubería y Liner
		Etapa inicial - Fisura en el cordón de unión. Podemos evaluar la condición del cordón de unión Liner - Stub-End. logramos detectar de forma cualitativa la presencia de fisura en este. desde el exterior. Al originarse una fisura. comienza a filtrarse el fluido entre el Acero y el Liner. Etapa media - La discontinuidad aumenta y también la cantidad de inclusión. Por medio de PAAT. podemos determinar el área total. donde se presentaría la inclusión. Al existir una fisura también se presenta las deformaciones del Liner. esto provoca cambios en el tipo de fluido, originándose turbulencias en este punto, La irregularidad acelera la curva de desgaste en este punto. Etapa critica - Detección corte total sector cordón de unión Stub-End y Liner de HDPE. Al originarse el corte total del Liner. La inclusión de fluido comienza a provocar una estrangulamiento del liner. que podría en le caso catastrófico la obturación total de la Línea.