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Revestimientos de Poliuretano.
- El PU
es un revestimiento de
poliuretano sin refuerzo de
tejido o acero. Puede sujetarse
de varias formas en distintos
tipos de aplicaciones.
Proporciona una buena
resistencia a la abrasión de
partículas finas y de tamaño
mediano.
- El
poliuretano diseñado para
aplicaciones de desgaste y
servicios de protección de
desgaste. En muchas
aplicaciones, el poliuretano es
la elección natural porque puede
rendir más que otros materiales
como el acero, el plástico y el
caucho. Esto es consecuencia de
sus propiedades específicas:
- Una
excelente dureza y resistencia a
la abrasión.
- Gran
resistencia a roturas por
impacto o manipulación brusca.
- Gran
resistencia al desgarro.
- Gran
capacidad de soporte de carga.
- Estas
cuatro propiedades, si bien no
son las únicas a resaltar en el
poliuretano resistente al
desgaste, son las que
normalmente hacen que destaque
muy por encima de otras
elecciones de material en muchas
aplicaciones.
- Por
medio de este método no invasivo y
desde el exterior. aplicado en
revestimientos de
Poliuretano. Logramos detectar
las siguientes condiciones:
-
Registro
de espesores del revestimiento
desde el exterior.
-
Inspección de la perdida de
adherencia del revestimiento.
Desde el exterior.
-
Detección de burbujas en el
revestimiento. Desde el
exterior.
-
Detección de desprendimiento y
perdida del revestimiento. Desde
el exterior.
A medida que aumenta el uso de
componentes con materiales compuestos y de juntas
mediante adhesivos en la industria,
también aumenta la necesidad de
controlar el espesor residual, la integridad,
adherencia, Etc. de estos
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Monitoreo de condiciones en
revestimientos de Poliuretano.
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Espesor del
Acero - Poliuretano.
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![MUL-POL-M](Imagenes%20PAAT/PAAT-PU-ESP-M.PNG) |
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Por medio del método Multicapa PAAT.
Nos es posible determinar el grado
de desgaste del revestimiento desde
el exterior. sin detener la
operación y con fluido en transito.
-
hemos realizado comprobación de
la efectividad de los
resultados. tomando muestras de
espesor residual registrados por
medio del método PAAT. Luego
desmontando el componente y
comprobados o certificados de
manera convencional mediante
registros de espesor tomados de
forma directa o medidos mediante
herramientas de precisión.
obteniendo resultados similares
a estos.
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Evaluación de la perdida de
adherencia del revestimiento al acero o
material base.
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![UT_PAAT_ADHERENCIA](Imagenes%20PAAT/PAAT-PU-DIA-M.PNG) |
Por medio de este
método. logramos determinar la condición de la
adherencia del revestimiento (Poliuretano) al
Acero. se puede producir la disminución o
perdida de esta en su totalidad. lo que
provocaría el desprendimiento de una sección o
la totalidad del revestimiento.
En algunos casos este
síntoma se presenta en las zonas cercanas al
Flange. detectado de forma simple por este
medio.
con cierta
variaciones en la aplicación del método podemos
cuantificar la magnitud de la perdida de
adherencia. o cuanto revestimiento se encuentra
adherido al material base. |
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Detección de burbujas
en el revestimiento interno.
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![PAAT_UT_BURBUJAS](Imagenes%20PAAT/PAAT-PU-HID-1-M.PNG) |
- En la aplicación
del método. logramos identificar la
presencia de alteraciones del espectro.
propias de la anomalía en esta caso
burbujas, con la presencia de esta
condición, existe la probabilidad de ruptura
de la burbuja originando una socavación y
posteriormente la perdida de la sección del
revestimiento.
- La condición de
esta anomalía se presenta de forma
intermitente y no necesariamente en el mismo
punto.
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Detección de
desprendimiento o perdida del revestimiento.
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![PAAT_UT_PERDIDA_REVESTIMIENTO](Imagenes%20PAAT/PAAT-PU-PER-1-M.PNG) |
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Por
medio del método PAAT. se logran
excelentes resultados en la
detección de áreas con
desprendimiento del
revestimiento.
Se logra identificar y
cuantificar las áreas con
anomalía con un alto grado de
eficiencia.
Con PAAT. y su fácil aplicación
se detectan estas condiciones
con gran precisión. observando
las indicaciones presentes en el
conjunto del aparato de
inspección.
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