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Descripción del método.
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El método Paat. es un avanzado
medidor de espesores ultrasónico
no destructivo que combina
poderosas capacidades de
medición convencional más una
sofisticada discriminación de
datos para aplicaciones en
tuberías, tanques y otras
estructuras de FRP sometidas a
desgaste, corrosión o erosión
interna. El Método Paat. cuenta
con características innovadoras
que simplifican la medición de
espesor en elementos compuestos
por más de una capa incluso si
la superficie expuesta tiene
superficie rugosa, algún
recubrimiento o está pintada.
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El método Paat. Cuenta con una
tecnología que mide y muestra en
pantalla tanto el espesor del
material base como de la barrera
química o recubrimiento interno
identificando los ecos de cada
interface acústica y de pared
posterior. Además, podemos con
ciertos ajustes determinar los
espesores de cada elemento o
interface acústica incluida en
el componente de FRP. cuenta con
la función de determinar los
ecos propios de cada capa
incluidas en el componente.
Identificando los de interés.
Con lo que se logra obtener el
valor real del espesor del
elemento de
interés tal como es este caso la
Barrera química. Registrando el
desgaste real y no el de la
muestra total de la sección. que
en algunos casos tendrían un
aumento por reparaciones,
pintura etc.
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Por medio de Paat. Se
registraría el limite
condenatorio de la pared interna
de interés (barrera química). de
manera de prevenir fallas
catastróficas o de nivel
crítico. Y con un periodo de
tiempo para la programación del
cambio o reparación.
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Que es FRP.
Fibrous-Glas Reinforced Plastic (FRP).
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FRP, es un material de uso común en
la industria, aceptado y aplicado en
el ámbito mundial. Tiene infinidad
de aplicaciones.
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Sus ventajas, así como sus
principales características técnicas
se sustentan en su Resistencia tanto
Mecánica como química.
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Es un producto que no lo afecta la
corrosión, siendo por esto ideal
para las aplicaciones químicas
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Los productos con este compuesto son
de menor costo comparados con el
acero inoxidable.
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Los productos en FRP son elaborados
con dos materias primas:
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la Fibra de Vidrio propiamente
dicha: La cual es la que confiere
las cualidades mecánicas.
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La Resina: la cual es aglutínate y
es responsable de la resistencia
Química.
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Este compuesto es utilizado en la
industria para la procesos de
elementos altamente corrosivos,
elaboración de materias primas,
procesos mineros, plantas de
tratamiento de afluentes (domésticos
e industriales). En los cuales debe
cumplir con las normas
internacionales exigida en cada
área. API - 650, ASTM - D-3299, NBS
- 1569.
Tipos de aplicaciones:
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Ductos y Cañerías.
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Válvulas.
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Ventiladores.
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Montajes y Uniones.
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Fittings.
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Estanques.
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Monitoreo de condiciones en FRP Fibra de vidrio.
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Esta innovadora característica discrimina los
ecos de pared propios de la composición del
componente dependiendo del fabricante y
características del diseño (compuesto de la
barrera química, tipo de maya). Y registra los
de interés.
- En estos casos de variedad de superficies y
composición de estas capas. Se tendría que
constar con calibraciones para cada tipo de
estas. No siendo así para el Método Paat.
- Al considerar los espesores totales se tendría
un valor erróneo de espesor real de la pared
química ya que por composición de la capa
externa. Esta varía en función de los compuestos
y fabricación.
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Utilizando Los
métodos convencionales
se podría en algunos
casos registrar el valor total de pared de la
tubería. Incurriendo en un error al tomar el
valor total del espesor. El que por su
construcción es demasiado variable y en algunos
casos posee un aumento de este. debido a su tipo
de construcción o reparaciones y no tomando el
registro del espesor de pared de la barrera
química que sería la importante a considerar.
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